為了充分利用定襄鍛件的余熱，山西鍛件的熱量直接用于鍛造后的熱處理。通常有三種處理方法。一種是直接熱處理，它將鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起。這個過程也被稱為高溫?zé)釞C(jī)械處理。
山西鴻鎧鍛造鍛造加工后的余熱處理可以節(jié)省大量的能源和工時(shí)，改變勞動生產(chǎn)率。此外，變形熱處理還可以使鍛件獲得良好的綜合力學(xué)性能。因此，采用鍛后熱處理，即通過控制鍛造和鍛后冷卻，防止粗大鐵素體和珠光體的形成以及網(wǎng)狀碳化物的析出，從而可直接獲得常規(guī)正火、等溫正火和鍛后再加熱后淬火所獲得的組織和性能。這樣，可以取消正火、等溫正火和淬火的常規(guī)再加熱。
另一種是鍛造鍛件鍛后余熱均溫?zé)崽幚?，即鍛?a href="http://www.yzscgl.cn/" target="_blank">定襄鍛件加工直接送入均溫?zé)崽幚頎t，仍按慣例鍛件熱處置工藝執(zhí)行；還有一種則是鍛后利用局部余熱熱處理，即鍛后余熱淬火、鍛后均溫余熱淬火和鍛后余熱正火及鍛后余熱等溫正火。
關(guān)于定襄鍛件加工廠家建議鍛打的注意事項(xiàng)：鍛打時(shí)堅(jiān)持多向鐓拔，反復(fù)鐓粗、拔長，將網(wǎng)狀碳化物和共晶碳化物打碎，除去碳化物的不均勻性，鍛后應(yīng)注意緩冷并及時(shí)退火。
通常來講，軋制的鋼材，縱向的強(qiáng)度要大于橫向的強(qiáng)度（即所謂的“各向異性”），為了保障在各受力方向都有較佳的機(jī)械強(qiáng)度（達(dá)到“各項(xiàng)同性”）。
山西鍛造加工不但使鋼中的碳化物分布均勻、強(qiáng)韌性增加，而且在模具中形成合理的流線排列，促使各方向淬火變形趨向一樣。山西鴻鎧鍛造因此，模具鋼，格外是精密模具和重載模具的毛坯，應(yīng)進(jìn)行合理的改鍛，這不但關(guān)系到制造加工的效率和熱處理的質(zhì)量，而且可以顯明增加模具的使用壽命。
總體而言，鍛打件的品質(zhì)大大高于機(jī)軋料，但實(shí)際的市場情況可能會有所不同。
