我們在山西鍛件加工生產過程中，有鍛造、軋制、沖孔、車削、磨削、熱處理等多道工序。，從而不可避免地導致各種缺陷，常見的缺陷如下:
一、鍛造缺陷
1.山西鴻鎧鍛造公司鍛件在鍛造過程中，由于切割不均勻、毛刺、飛邊等原因，容易在表面形成折疊裂紋，其特點是裂紋較厚，形狀不規則，容易出現在鍛件表面。
2.鍛造時過燒，鍛造時材料受熱溫度過高，保溫時間過長會過熱，嚴重時甚至晶界被氧化熔化。微觀上，不僅表層的金屬晶界被氧化開裂呈尖角，而且在金屬中成分偏析嚴重的區域晶界也開始熔化，嚴重時還會形成尖角空洞。過燒材料就是在這種缺陷狀態下鍛造的，用重錘進行錘打、沖孔、滾壓，使缺陷在這里進一步撕裂，形成較大的缺陷。過燒鍛件的表面形貌呈橘皮狀，表面分布著細小的裂紋和厚厚的氧化皮。
二、淬火裂紋
在鍛造淬火過程中，由于淬火溫度過高或冷卻速度過快，當內應力大于材料的斷裂強度時，就會出現淬火裂紋。
其實山西鍛件廠家的優點是長度可伸長，橫截面可縮短。長度縮短，橫截面可延伸；可變長度，可變橫截面。鍛件類型有:自由鍛/手鍛、熱模鍛/精鍛、鐓粗、滾鍛和模鍛。
1.山西鴻鎧鍛造公司加熱爐或落錘機工作點附近的鍛造車間易發生缺鹽和熱痙攣。寒冷季節，暴露于小氣候環境的變化可能會在某些方面提高其適應性，但過于頻繁的速度變化可能會對健康造成危害。
2.噪音和振動:鍛錘肯定會產生低頻噪音和振動，但也可能有一定的高頻成分，聲壓級在95-115分貝之間。接觸鍛造振動的工人可能導致氣質和功能失衡，降低工作能力，影響安 全。簡而言之，前期加工過程是將材料切割成所需的尺寸，加熱、鍛造、熱處理、清洗、檢驗。在小規模手工鍛造中，這些操作由幾個鍛造加工廠的工人在狹窄的地方手工進行。他們暴露在同樣有害的環境和職業危害中。在定襄大型鍛件車間，不同的工作會有不同的危害。因此，車間應該除塵，以保護工人的健康。
