1、不銹鋼鍛件金屬堆焊工藝

山西鴻鎧鍛造法蘭廠家不銹鋼鍛件長(zhǎng)期使用后，裂紋、尺寸磨損等現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致鍛件失效和報(bào)廢，一般需要重新制造。金屬堆焊技術(shù)是選擇高紅硬性、高硬度、高耐磨性的堆焊金屬，在鍛件易疲勞變形的部位堆焊一定厚度的合金鋼。因此，堆焊時(shí)應(yīng)根據(jù)鍛件的不同要求選擇合適的焊條，如錳鉬鋼、錳鉻硅等焊條。

修復(fù)鍛件的一般零件應(yīng)使用氣動(dòng)砂輪去除疲勞裂紋。用電弧氣刨去除死角的深部零件后，可用氣割加工修復(fù)零件中10mm深的凹臺(tái)，然后清潔表面。為了防止堆焊修復(fù)后出現(xiàn)裂紋，堆焊鍛件應(yīng)預(yù)熱（450～500℃），堆焊后緩慢冷卻以防止裂紋，然后立即回火。此時(shí)，堆焊零件的硬度遠(yuǎn)高于模具的硬度。

模具堆焊技術(shù)可以使鍛件獲得綜合性能，降低再制造成本，延長(zhǎng)使用壽命。一般情況下，刃口模可報(bào)廢5000～6000件進(jìn)行鍛造，堆焊后一次性使用壽命可提高1～2倍。熱鍛模的使用壽命可提高一倍以上，并可重復(fù)維修。

2、定襄鍛件廠家表面電鍍強(qiáng)化技術(shù)

鍛造電鍍是應(yīng)用電化學(xué)基本原理的過(guò)程。在電解液中。通過(guò)直流電，在鍛件表面沉積固體涂層。鍛件應(yīng)在電鍍前脫脂、除銹和活化，并在電鍍后鈍化。鍍鉻廣泛應(yīng)用于鍛件表面。鍍鉻層的硬度為900～1200hv，可有效提高鍛件的耐磨性，不會(huì)引起鍛件變形。有利于復(fù)雜形狀鍛件的表面電鍍。涂層一般為0.03～0.30mm。該工藝僅適用于小型拉伸模和塑料模。

隨著電鍍技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了合金電鍍、復(fù)合電鍍、非晶態(tài)電鍍等技術(shù)。電鍍后鍛件外觀美觀，耐蝕性和耐磨性?xún)?yōu)良。

鍛造質(zhì)量檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)主要是指對(duì)鍛件尺寸、形狀和外觀的預(yù)定檢驗(yàn)；內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)主要是指鍛件的化學(xué)成分、宏觀排列、微觀排列和力學(xué)性能。

詳細(xì)說(shuō)來(lái)，山西鍛件的外觀質(zhì)量查驗(yàn)也即是查看鍛件的形狀、幾許尺度是不是契合圖樣的規(guī)則，鍛件的外表是不是有缺點(diǎn)，是什么性質(zhì)的缺點(diǎn)，它們的形狀特征是什么。外表狀況的查驗(yàn)內(nèi)容通常是查看鍛件外表是不是有外表裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來(lái)物、未充溢、凹坑、缺肉、劃痕等缺點(diǎn)。

山西鴻鎧鍛造法蘭廠家而內(nèi)部質(zhì)量的查驗(yàn)即是查看鍛件自身的內(nèi)涵質(zhì)量，是外觀質(zhì)量查看無(wú)法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況，它既包括查看鍛件的內(nèi)部缺點(diǎn)，也包括查看鍛件的力學(xué)性能，而對(duì)重要件、要害件或大型鍛件還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。關(guān)于內(nèi)部缺點(diǎn)咱們將通過(guò)低倍查看、斷口查看、高倍查看的方法來(lái)查驗(yàn)鍛件是不是存在比如內(nèi)裂、縮孔、疏松、粗晶、白點(diǎn)、樹(shù)枝狀結(jié)晶、流線不契合外形、流線失調(diào)、穿流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過(guò)熱、過(guò)燒安排等缺點(diǎn)。定襄鍛件廠家而關(guān)于力學(xué)性能主要是查看常溫抗拉強(qiáng)度、塑性、耐性、硬度、疲勞強(qiáng)度、高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度、高溫耐久強(qiáng)度、耐久塑性及高溫蠕變強(qiáng)度等。