鍛造工藝不當(dāng)產(chǎn)生的缺陷通常有以下幾種：
山西鴻鎧鍛造廠冷硬現(xiàn)象：變形時(shí)由于溫度偏低或變形速度太快，以及鍛后冷卻過快，均可能使再結(jié)晶引起的軟化跟不上變形引起的強(qiáng)化（硬化），從而使熱鍛后鍛件內(nèi)部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了定襄鍛件的強(qiáng)度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴(yán)重的冷硬現(xiàn)象可能引起鍛裂。
折疊：折疊是金屬變形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形成的。它可以是由兩股（或多股）金屬對流匯合而形成；也可以是由一股金屬的急速大量流動(dòng)將鄰近部分的表層金屬帶著流動(dòng)，兩者匯合而形成的；也可以是由于變形金屬發(fā)生彎曲、回流而形成；還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一部分金屬內(nèi)而形成。折疊與原材料和坯料的形狀、模具的設(shè)計(jì)、成形工序的安排、潤滑情況及鍛造的實(shí)際操作有關(guān)。折疊不僅減少了零件的承載面積，山西軸類鍛件加工而且工作時(shí)由于此處的應(yīng)力集中往往成為疲勞源。
山西鴻鎧鍛造廠為了保證鍛件質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用性能和使用壽命，除了在生產(chǎn)過程中隨時(shí)檢查山西鍛件質(zhì)量外，鍛件入庫前一定要由專職人員進(jìn)行檢查。
鍛件檢驗(yàn)的內(nèi)容包括幾何形狀和尺寸、表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量、機(jī)械性能和化學(xué)成分，每個(gè)方面都包含幾個(gè)內(nèi)容。
鍛件的具體檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求應(yīng)根據(jù)鍛件的重要程度確定。鍛件的等級根據(jù)零件的應(yīng)力條件、工作條件、重要性、材料類型和冶金工藝進(jìn)行分類。鍛造等級的分類因行業(yè)部門而異。有些鍛件分為三個(gè)等級，有些則分為四五個(gè)等級。鍛件生產(chǎn)后，一定要進(jìn)行檢驗(yàn)，以進(jìn)一步保證鍛件的質(zhì)量。
當(dāng)定襄鍛件加工通過熱處理加熱時(shí)，可分為在爐溫升至淬火或正火溫度的爐中加熱冷工件。這是小零件常用的加熱方式，但屬于鍛件廠的快速加熱范圍。隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高，這種加熱方式越來越多地應(yīng)用于大型鍛件。
