鍛造工藝不當產生的缺陷通常有以下幾種：
山西鴻鎧鍛造法蘭冷硬現象：變形時由于溫度偏低或變形速度太快，以及鍛后冷卻過快，均可能使再結晶引起的軟化跟不上變形引起的強化（硬化），從而使熱鍛后鍛件內部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了定襄鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現象可能引起鍛裂。
折疊：折疊是金屬變形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形成的。它可以是由兩股（或多股）金屬對流匯合而形成；也可以是由一股金屬的急速大量流動將鄰近部分的表層金屬帶著流動，兩者匯合而形成的；也可以是由于變形金屬發生彎曲、回流而形成；還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一部分金屬內而形成。折疊與原材料和坯料的形狀、模具的設計、成形工序的安排、潤滑情況及鍛造的實際操作有關。折疊不僅減少了零件的承載面積，山西軸類鍛件加工而且工作時由于此處的應力集中往往成為疲勞源。
為了充分利用定襄鍛件的余熱，山西鍛件的熱量直接用于鍛造后的熱處理。通常有三種處理方法。一種是直接熱處理，它將鍛造和熱處理緊密結合在一起。這個過程也被稱為高溫熱機械處理。
山西鴻鎧鍛造法蘭鍛造加工后的余熱處理可以節省大量的能源和工時，改變勞動生產率。此外，變形熱處理還可以使鍛件獲得良好的綜合力學性能。因此，采用鍛后熱處理，即通過控制鍛造和鍛后冷卻，防止粗大鐵素體和珠光體的形成以及網狀碳化物的析出，從而可直接獲得常規正火、等溫正火和鍛后再加熱后淬火所獲得的組織和性能。這樣，可以取消正火、等溫正火和淬火的常規再加熱。
另一種是鍛造鍛件鍛后余熱均溫熱處理，即鍛后定襄鍛件加工直接送入均溫熱處理爐，仍按慣例鍛件熱處置工藝執行；還有一種則是鍛后利用局部余熱熱處理，即鍛后余熱淬火、鍛后均溫余熱淬火和鍛后余熱正火及鍛后余熱等溫正火。
