山西法蘭廠家公稱通徑1200mm、公稱壓力0.6MPa、配用公制管的突面板式平焊鋼制管法蘭，材料為Q235，其標記為：HG20592  法蘭 PL1200— 0.6   RF   Q235示例2：公稱通徑300mm、公稱壓力2.5MPa、配用英制管的凸面帶頸平焊法蘭鋼制管法蘭，材料為20 鋼，其標記為：HG20592  法蘭  SO 300（A）—2.5  M  20示例3：公稱通徑100mm、公稱壓力10.0MPa、配用公制管的凹面帶頸對焊鋼制管法蘭，材料為16Mn，鋼管壁厚為8mm，其標記為：HG20592  法蘭 WN100 — 10.0   FM  S=8mm 16Mn示例4：公稱通徑150mm、公稱壓力16.0MPa、配用英制管的環連接面帶頸對焊鋼制管法蘭，材料為16Mn，鋼管壁厚為10mm，其標記為：HG20592  法蘭 WN150（A） — 16.0   RJ  S=10mm 16Mn示例5：公稱通徑500mm、公稱壓力1.6MPa、榫面整體鋼制管法蘭，材料為WCB，密封面表面粗糙度為Ra0.8~1.6，,其標記為：HG20592  法蘭 IF500 — 1.6  T  WCB  Ra0.8~1.6示例6：公稱通徑40mm、公稱壓力6.3MPa、配用英制管的突面承插焊鋼制管法蘭，材料為304，其標記為：HG20592  法蘭 SW40（A） — 6.3   RF 304示例7：公稱通徑80mm、公稱壓力2.5MPa、采用NPT螺紋的突面螺紋鋼制管法蘭，材料為20鋼，其標記為：HG20592  法蘭 Th80（NPT） — 2.5   RF 20示例8：公稱通徑65mm、公稱壓力1.6MPa、采用Rc螺紋的全平面螺紋鋼制管法蘭，材料為316，其標記為：HG20592  法蘭 Th65（Rc） — 1.6   FF 316示例9：公稱通徑200mm、公稱壓力1.0MPa、配用公制管的突面對焊環松套鋼制管法蘭，材料為：法蘭 20、對焊環316，鋼管壁厚為4mm，其標記為：HG20592  法蘭 PJ/SE200 — 1.0   RF   S=4mm  20/316示例10：公稱通徑300mm、公稱壓力1.0MPa、配用英制管的凹面平焊環松套鋼制管法蘭，材料為：法蘭 20、平焊環316，其標記為：HG20592  法蘭 PJ/PR300(A) — 1.0   FM   S=4mm  20/316示例11：公稱通徑300mm、公稱壓力10.0MPa、榫面鋼制管法蘭蓋，材料為16Mn，其標記為：HG20592  法蘭蓋   BL300 — 10.0  G  16Mn示例12：公稱通徑400mm、公稱壓力1.6MPa的突面襯里鋼制管法蘭蓋，材料為：襯里321，法蘭蓋本體 20鋼，其標記為：HG20592  法蘭蓋   BL（S）400 — 1.6  RF  20/321

山西法蘭廠家1、法蘭的屈服強度 是金屬材料發生屈服現象時的屈服頂點，也就是抵抗微量塑性變形的應力。對于無明顯屈服現象出現的金屬材料，規定以產生0.2%殘余變形的應力值作為其屈服頂點，稱為條件屈服頂點或屈服強度。 大于屈服強度的外力作用，將會使零件失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服頂點為207MPa，當大于此頂點的外力作用之下，零件將會產生變形，小于這個的，零件還會恢復原來的樣子。 

（1）對于屈服現象明顯的材料，屈服強度就是屈服點的應力（屈服值）； 

（2）對于屈服現象不明顯的材料，與應力-應變的直線關系的頂點偏差達到規定值（通常為0.2%的原始標距）時的應力。通常用作固體材料力學機械性質的評價指標，是材料的實際使用頂點。因為在應力超過材料屈服頂點后產生頸縮，應變增大，使材料破壞，不能正常使用。 當應力超過彈性頂點后，進入屈服階段后，變形增加較快，此時除了產生彈性變形外，還產生部分塑性變形。當應力達到b點后，塑性應變急劇增加，應力應變出現微小波動，這種現象稱為屈服。這一階段的大、小應力分別稱為上屈服點和下屈服點。由于下屈服點的數值較為穩定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度(ReL或Rp0.2)。